Одно зажимание завершает прокатку всего сечения трубы длиной 12 м. Без сегментации, без сварных швов - улучшает прямолинейность и качество сварки. Предназначен для труб большого диаметра LSAW и трубопроводов дальнего действия.
Высокоточное формирование обеспечивает точные размеры труб, уменьшая количество переделок и повышая проходные способности сварки. Твердые кованые валы из сплава 42CrMo с твердостью HB260-280 обеспечивают прецизионную шлифовку без царапин или деформации.
Сименс PLC с сенсорным экраном и цифровым управлением по 8 осям с абсолютными датчиками перемещения обеспечивает точную позиционировку и быстрый отклик. Пользовательский интерфейс позволяет новым операторам быстро обучаться и работать эффективно.
Крупногабаритная рама из сварной коробчатой плиты из толстого стали Q345B, с термообработкой на снятие напряжений и прецизионной обработкой, выдерживает силу прокатки 1,800 тонн без деформации под длительной тяжелой нагрузкой. Обеспечивает стабильную непрерывную работу в 2-3 смены.
Все три рабочих вала приводятся в движение полными гидравлическими моторами. Передача на низкой скорости, с высоким крутящим моментом, обеспечивает плавную и безударную работу. Прокатка толстых плит стабильна без скольжения и дрожания.
Создан для труб большого диаметра LSAW, трубопроводов нефти/газа дальнего действия, напорных стальных труб и стальных стоек. Обрабатывает сталь высокой прочности X42-X70. Интегрирует прокатку, фаску, автоматическую загрузку/разгрузку и непрерывное формирование.
Стабильно и эффективно, это основа точности производства труб.
Формирование с высокой точностью обеспечивает точные размеры труб, снижая количество брака и повышая проходы сварки.
Удобные элементы управления с полным цифровым управлением.
Жесткая конструкция служит основой для тяжелого производства в длительных сменах.
Высокопрочная сталь, снятая со стресса, обработанная на ЧПУ, жесткая рама без прогиба под нагрузкой 8000T, горизонтальная точность ±0.5 мм по всей длине.
42CrMo кованые ролики, зеркально отполированные Ra 0,4 мкм, версия для горячей прокатки выдерживает непрерывную рабочую температуру 300°C
Поршневой насос переменной подачи, независимое пропорциональное управление клапаном, ёмкость масла 2500-4500 л, точность фильтрации 10 мкм
ПЛК Siemens S7-1200, 7-дюймовый двуязычный сенсорный экран, высокоточный датчик положения LVDT, защита по стандарту IEC.
| Модель | Макс. толщина прокатки (мм) | Макс. ширина прокатки (мм) | Диаметр верхнего валка (мм) | Мощность двигателя (кВт) |
|---|---|---|---|---|
| EZW11G-16×12000 | 16 | 12,000 | 480 | 90 |
| EZW11G-20×12000 | 20 | 12,000 | 510 | 110 |
| EZW11G-30×12000 | 30 | 12,000 | 580 | 150 |
| EZW11G-40×12000 | 40 | 12,000 | 800 | 220 |
Ответьте на несколько быстрых вопросов, чтобы мы рекомендовали наиболее подходящий станок для гибки плит для вашего приложения.
ASTM A516 Gr.70 / 16MnDR, толщина 50-200 мм, допуск по круглости ±2 мм.
API X80/X120 труба, толщина 30-150 мм, контроль овальности ±1.5%.
Структурная сталь Q345/S355, толщина 20-100мм, допуск плоского края ≤3мм/1000мм.
Резервуар Q235/A36, толщина 8-60мм, высокая точность предварительной гибки для сборки.
Бойлер SA516/15Mo3, толщина 40-120мм, высокая точность окружности для соответствия фланцам.
Конус из нержавеющей стали 304/316L, регулируемый угол 15°~45°, гладкая переходная поверхность.
Вызов:Частая смена форм вызывала узкое место в производстве.
Решение:Модель EZW11S-100×3000 VCD CNC.
Результат:+42% производительности, отходы 15%→3%, окупаемость 14 месяцев.
Вызов:Возврат пружины толстого листа X80 вызвал выход диаметра за допуски.
Решение:Гидравлическая система предварительного выпуска EZW11X-150×3200.
Результат:Круглость ±1.2 мм, экономия €180 000 на ежегодных затратах на аутсорсинг.
Вызов:Непоследовательность предварительной гибки корпуса бака привела к искажению при сварке.
Решение:Горизонтальная предварительная гибка CNC коррекция EZW11S-60×3000.
Результат:Время сборки -35%, годовая мощность 500→650 единиц.
Вызов:Частая механическая регулировка многогранной конусной раковины
Решение:EZW11X-200×3200 автоматическая система наклона конусов
Результат:Время настройки 2ч→8мин, загрузка машины 68%→92%
Минимальный диаметр варьируется в зависимости от модели. Бюджетная модель EZW11S-35×2000 достигает диаметра 1,5 м; тяжелая модель EZW11X-200×3200 опускается до 0,8 м. Переменное расстояние между центрами позволяет уменьшить на 40% по сравнению с машинами фиксированной геометрии.
Три независимых датчика положения LVDT измеряют высоту верхнего и нижнего ролика в реальном времени. Siemens PLC сравнивает фактические и целевые позиции 50 раз в секунду и регулирует соленоиды гидравлических клапанов в пределах ±2 мм, поддерживая плоскостность ±0.2 мм.
Да. Стандартная конфигурация для холодной прокатки (до 50°C окружающей среды). Вариант для горячей прокатки доступен с роликами из 42CrMo, рассчитанными на 300°C, с улучшенным масляным охлаждением. Консультация с инженерным отделом по конкретным требованиям к горячей прокатке.
24 месяца с даты отгрузки по запчастям и трудозатратам. Покрывает дефекты производства. Расходные материалы (уплотнения, подшипники) и обычные изнашиваемые части исключены. Расширенная гарантия доступна (36-60 месяцев) за дополнительную плату.
Да. Дополнительное обновление IoT добавляет облачную связность. Данные о давлении, температуре, циклах в реальном времени транслируются на сервисный портал EZHONG. Прогнозируемые оповещения выдаются за 2-4 недели до отказов компонентов (±точность 85%).
| Аксессуар | Срок поставки | Функция | Предложение ценности |
|---|---|---|---|
| Вертикальная система верхней поддержки | 6 недель | Поддерживает крупногабаритные рулоны до 16 м | 150-тонная грузоподъемность, автонаклон с конусным углом |
| Боковая опорная стяжка | 4 недели | Предотвратить боковое смещение широкой плиты | Гидравлическая автоматическая коррекция, подходит для обработки тонких листов |
| Автоматическая система подачи плит | 8 недель | Моторная подача и позиционирование | Экономия труда на 60%, допуск позиционирования <5мм |
| Конфигурация горячей прокатки | 10 недель | Прокатка при высокой температуре 300°C | Улучшенная система охлаждения, ролик, устойчивый к высокой температуре |
| Удаленный мониторинг и диагностика | 6 недель | Отслеживание данных машин в реальном времени в облаке | Прогнозное обслуживание, сокращение незапланированных простоев на 80% |